冷轧不锈钢带-共发金属-广东不锈钢带

按照GB/T 13304—1991《钢分类》以及国际上通用的分类方法是按钢的金相组织划分，分为五类，即铁素体不锈钢（ferritic grade stainless）、奥氏体不锈钢（austenitic grade stainless steel）、马氏体不锈钢（martensitic grade stainless steel）、奥氏体-铁素体双相不锈钢[austenitic-ferritic (duplex) grade stainless steel ]、沉淀硬化不锈钢（precipitation hardening grade stainless steel）五大类。

马氏体不锈钢的特点及热处理

马氏体不锈钢主要有Cr13、Cr17型两种。Cr13型马氏体不锈钢的耐蚀性较差，但它的力学性能却可通过热处理进行强化。另外，它的价格低廉，故在腐蚀性较弱的介质中（如水蒸气），且又要求高的力学性能的条件下得到广泛应用。如1Cr13、2Cr13钢广泛用作汽轮机叶片、水压机阀、热烈设备配件和较高温度下工作的螺钉、螺帽等。3Cr13、4Cr13钢主要用于要求较高强度，同时又要求耐蚀的条件下工作的零件，如医疗器械的工具用钢、滚珠轴承、柱塞等，或在400~450度工作的弹簧。

铁素体不锈钢热处理的目的，主要是清除因冷变形加工及焊接所导致的内应力，改善加工性能，其次是通过热处理消除铸件在凝固过程中产生的偏析，使其组织均匀化，以及消除因在焊接过程中形成的相变产物和475°C脆性。

铁素体不锈钢无淬透性，同奥氏体不锈钢一样不能通过热处理使其硬化，并且由于加热引起的晶粒长大比奥氏体不锈钢既快且粗化过程又长。热处理前的冷加工变形量为5%左右时，加热后产生非常粗大的晶粒。铬量越高，晶粒长大越大。晶粒粗大，材料脆性增大，经深冲、弯曲冷加工后，*产生粗糙表面和裂纹，晶间腐蚀也越严重。