承德不锈钢带-共发金属常备现货-201不锈钢带

由于铁素体不锈钢存在可焊接性差、脆性倾向大、晶间腐蚀敏感性大等缺点，在生产和使用上受到限制。进一步研究表明，铁素体钢的高温脆性、冲击韧性、可焊接性都与钢中间隙元素含量有关。通过降低钢种碳和氮的质量分数，添加Ti、Nb、Zr、Ta等稳定元素，添加Cu、Al、V等焊缝金属韧化元素三种途径，就可以改善铁素体钢的课焊接性和脆性，从而大大地扩大其他应用范围。

当前铁素体不锈钢按C+N含量多少分为4个级别，分别为：

C+N>0.03%为常规铁素体不锈钢，表示为0Cr；

C+N<0.03%为**低碳铁素体不锈钢，表示为00Cr；

C+N<0.02%为高纯铁素体不锈钢，表示为000Cr；

C+N<0.01%为**纯铁素体不锈钢，表示为0000Cr。

国内已研制出000Cr18Mo2Ti和000Cr30Mo2高纯铁素体不锈钢。400系列铁素体不锈钢已用于新型铁路火车车辆车体材料（TCS400）、冷藏集装箱用不锈钢冷轧板（410L00Cr12）、汽车排气系统（436L)和大型储热水槽（444）的**纯铁素体不锈钢等。

铁素体不锈钢是以铬为主要合金元素，其含量为11%~30%，具有体心立方晶体结构，在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。此类钢为单相组织，没有相变，具有强磁性，其典型的代表钢种是SUS430。铁素体不锈钢可根据钢中铬含量的不同大致分为Cr11%~15%，Cr16%~20%和Cr21%~30%三类。

铁素体不锈钢除具有不锈性和耐一般腐蚀性能外，其耐氯化物应力腐蚀、耐电腐蚀、耐缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良是此类钢耐蚀性方面的主要特点。

双相不锈钢耐应力腐蚀开裂性能    与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢具有更高的耐应力腐蚀开裂性能。双相不锈钢耐应力腐蚀开裂性能，随铁素体含量的增加而提高，在约含50%铁素体相时断裂敏感性较小。国内外多数实用的耐应力腐蚀双相不锈钢属于铁素体-奥氏体类型。过高的铁素体含量，会显示出高铬铁素体不锈钢的固有缺点。

双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀开裂性能，在高应力下与奥氏体不锈钢相同，短时间内即产生裂纹，在低应力下寿命较长，显示出一定的优越性。

奥氏体沉淀硬化不锈钢。其带便钢种有0Cr15Ni25Mo2TiV（A-286）以及1Cr17Ni10P（17-10P），这类钢没有相变过程，只有通过时效处理析出金属间化合物达到强化目的。与其他类型沉淀硬化不锈钢相比，加工性能好，耐蚀性高。