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高温脆性  普通高铬铁素体不锈钢，加热至950~1000°C以上，急冷至室温 304不锈钢带价格，其塑性和缺口韧性显著降低，称为高温脆性。含Cr量越高，此脆性越大。含0.2%C、25%Cr的钢，经过1000°C、100h加热，在常温下的弯曲角度变为零。若重新加热至750~850°C可以恢复其塑性。这种高温脆性十分有害，在进行焊接、950°C以上等温热处理或铸造过程中 不锈钢带，均可能出现这种脆性；同时耐蚀性也显著降低。

产生高温脆性的基本原因是碳、氮等间隙元素的化合物在晶界和晶内位错上析出有关。降低钢中的碳、氮含量，减少甚至避免碳、氮化合物的沉淀析出，可以大大改善高温脆性。

铁素体不锈钢热处理的目的，主要是清除因冷变形加工及焊接所导致的内应力，改善加工性能 304BA不锈钢带，其次是通过热处理消除铸件在凝固过程中产生的偏析 SUS304不锈钢带，使其组织均匀化，以及消除因在焊接过程中形成的相变产物和475°C脆性。

铁素体不锈钢无淬透性，同奥氏体不锈钢一样不能通过热处理使其硬化，并且由于加热引起的晶粒长大比奥氏体不锈钢既快且粗化过程又长。热处理前的冷加工变形量为5%左右时，加热后产生非常粗大的晶粒。铬量越高，晶粒长大越大。晶粒粗大，材料脆性增大，经深冲、弯曲冷加工后，*产生粗糙表面和裂纹，晶间腐蚀也越严重。