与碳钢冶炼比较,不锈钢冶炼具有如下特点:
(1)采用炉外精炼,提高钢质纯度,严格控制化学成分,满足连铸件要求,炉外精炼是把转炉(或电炉、电弧炉)中所炼的钢水移到另一个容器(大多为钢包)中进行精炼的过程,也叫“二次炼钢”或钢包精炼。炉外精炼把传统的炼钢分为两步:
一、初炼,在氧化性气氛下进行炉料的熔化、脱磷、脱硫和主合金化;
二、精炼 301特硬不锈钢带,在真空、惰性气氛或可控气氛的条件下进行深脱碳、脱硫、脱氧、除气、调整成分(微合金化)和调整年度并使其均匀化,去除夹杂物 不锈钢带,改变夹杂物形态和组成等。
钢水炉外精炼是为适应钢的品种质量的提高、生产新钢种以及生产过程合理化 超硬不锈钢带,为连铸对钢水成分、温度、纯净度和时间等衔接的严格要求和不可缺少的工序,成为现代不锈钢冶炼、连铸生产中的重要环节。
301不锈钢带钢
为了提高带钢尺寸形状精度,稳定产品质量,提高生产效率,减轻操作人员劳动强度,轧机应具有完善的计算机自动化系统和友好的人机界面。现代化的轧机至少应具备基础自动化级和过程控制级两级计算机控制系统,基础自动化级主要解决设备动作的自动化问题,过程控制级主要解决设备操作变量设定值的优化和自动化计算输出的问题,比如可逆轧机各道轧前辊缝和转速的较优设定值计算。