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冷轧特硬301不锈钢带

成品轧机要保证成品钢板和尺寸精度、板形和表面质量，对工艺要求更加严格。开轧温度要求在1000℃以上，轧制中要求合理分配压下量，轧出的钢板力求厚度均匀、板形平直。现代化的轧机上均安装有X射线测厚仪和温度检测装置，还装设了AGC厚度自动控制装置，轧制精度显著提高。

轧出的钢板经辊式热矫直机矫直后，推到冷却床冷却，然后转入精整作业线。

304不锈钢与301不锈钢有什么区别?

从化学成分上来说，304的镍含量8%~10%**301的镍含量6%~8%，碳含量301**304，其余元素成分几乎相当；

从力学性能上来说，301比304具有更好的力学性能，韧性更好，抗疲劳强度更高，回弹好；

从防腐蚀性能上来说，301具有和304相当的防腐蚀性能，在一般介质中都是不生锈的，但在强酸碱性环境中易生锈。

总之、对于不同钢种的带钢，压下率的分配应有不同的考虑。如对于普通碳素钢、低合金带钢，由于其塑性较好，通常则采用**一道大压下方案。

在实际生产中，较*大压下率的确定，还受到轧机设备及弹性变形的限制。有时，带钢虽未达到破裂的程度，但由于带钢硬度和强度的增加，使轧机设备的部件强度及弹性变形不能再胜任带钢的变形抗力时压下率就不能再增加。因此，**一道次的压下率应当在轧机设备能力、咬入条件和冷轧原料状况等允许情况下，应尽量采用较大的道次压下率。

最后道次压下率的确定，从控制带钢尺寸精度、平直度等要求出发，应采用较小的压下率。其范围一般为e〈10%(成品道次)。