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铬是提高钢钝化膜稳定性的必要元素。铁加入铬量w(Cr)**过10%~12%，合金的钝化能力有显著提高；当铬的摩尔分数量x（Cr）每次达到12.5%、25%、37.5%时，张家口不锈钢带，合金在硝酸中的腐蚀速度都相应有一个突然的降低。研究表明，当钢中的铬w（Cr）达到10%后，钝化膜中才富集了铬的氧化物。随着钢种铬含量增高，钝化时间延长，表面钝化膜中的铬含量增高。在不锈钢中，精密不锈钢带，这种富铬的复合氧化膜的厚度在1.0~2.0nm，并具有尖晶石结构，在许多介质中有很高的稳定性。

普通铁素体不锈钢的工艺性能

一、焊接性能  铁素体不锈钢的塑性和韧性都很低，焊接性能较差，又由于熔合线附近的热影响区的晶粒粗化、475°C脆性、高温脆性以及o相形成所引起的焊缝韧性不足，冷轧不锈钢带，焊接裂纹倾向角度。因此焊接时必须选择尽量小的焊接规范。对于含铬量较高（>16%）的铁素体不锈钢，有可能焊后在常温下就产生裂纹。为此，430不锈钢带，焊接时应将工件在10~100°C预热。通常用奥氏体焊条焊铁素体钢。

二、铸造性能  铁素体不锈钢的铸造性能较差，钢的流动性随钢中碳、铬、锰、硅含量的增加而提高。这类钢的铸造收缩率一般为1.4%~1.6%。此外，这类刚铸造时晶粒粗大，含铬很高的ZGCr28钢铸造时，逐渐的热裂倾向大。